濕式螺弦除塵風(fēng)機(jī)的工藝簡(jiǎn)單，其工藝過(guò)程是：珠光砂加熱在一個(gè)特殊的儲(chǔ)存罐通過(guò)熱風(fēng)爐干燥24小時(shí)，和熱氣體的溫度控制在150200e。然而，這一過(guò)程具有以下缺點(diǎn)后使用我廠幾年：
  （1）由于中間層未干燥，甚至珍珠巖干燥干燥，但進(jìn)入夾層后，大量濕空氣將被吸入。
  （2）小珠砂進(jìn)入夾層后，真空壓力產(chǎn)生時(shí)，振動(dòng)和吸力發(fā)生差異壓實(shí)時(shí)，壓實(shí)度在實(shí)際使用中達(dá)不到要求。在工廠安裝的低溫罐使用了不到3個(gè)月的沙子，頂層出現(xiàn)了嚴(yán)重的層間珠光體。
小編重新設(shè)計(jì)了烘干珠光砂和吸砂入夾層的工藝流程，該工藝流程是：
  （1）加熱山東篩沙機(jī)設(shè)備中使用的壓縮機(jī)和加熱爐、分子篩吸附干燥空氣加熱到300E，然后珍珠砂罐干燥珍珠巖。
  （2）當(dāng)廢氣干燥珠光砂達(dá)到50e，珠光砂夾層將干燥和干燥。珍珠砂和夾層干燥后，真空泵開(kāi)始真空，將沙子吸附到夾層中。
  （3）當(dāng)夾層珠光砂即將被填補(bǔ)，我們應(yīng)該使用夾層真空狀態(tài)和壓力差的熱空氣在珠光體儲(chǔ)罐頂部吸收砂同時(shí)瓦解夾層珠光砂。在實(shí)際使用中，提高了在如下幾個(gè)方面：通過(guò)空氣壓縮機(jī)和電爐溫度產(chǎn)生的組合高、體積大，可以大大減少珍珠巖及珍珠巖干燥時(shí)間在一起；層間加熱干燥，從而降低空氣吸入珍珠巖濕法夾層內(nèi)的金額；珠光砂箱和層間壓差之間存在012013mpa，珠光砂的壓實(shí)層的理想狀態(tài)，而實(shí)踐證明，濕式螺弦除塵風(fēng)機(jī)采用真空粉末罐裝滿沙子沒(méi)有一年的使用技術(shù)，用砂質(zhì)量提高。